Cantiere dell'ELT sul Cerro Armazones al tramonto

Referenza · Cimolai SpA

Lamiera® sull'ESO ELTExtremely Large Telescope · Cile

ProdottoTorggler Lamiera®
ApplicazioneLouvers della cupola
LuogoCerro Armazones, 3000 m

Foto: E. Sech / Cimolai / ESO (CC BY 4.0)

Per uno dei progetti astronomici più ambiziosi al mondo, l'Extremely Large Telescope (ELT) nel deserto di Atacama in Cile, è stato utilizzato il sigillante siliconico Torggler Lamiera® per garantire la sigillatura affidabile degli elementi di copertura mobili anche in condizioni climatiche estreme.

Il viaggio

Da Marlengo al deserto di Atacama

11.563km in linea d'aria
Trascina il globo per ruotarlo

Extremely Large Telescope

L'occhio più grande puntato sul cielo

Il telescopio dell'ESO (European Southern Observatory) osserverà la luce visibile e infrarossa con uno specchio principale composto da centinaia di segmenti esagonali. Cimolai guida il consorzio ACe, che progetta, produce e monta la cupola e la struttura del telescopio.

39m

diametro dello specchio principale

798

segmenti esagonali

92m

diametro della cupola, alta 80 m

≈ 6.000t

peso della cupola rotante

978m²

superficie di raccolta della luce

2029

prima luce tecnica prevista

Fonti: ESO (elt.eso.org), Cimolai SpA

Specchio principale M1: 798 segmenti (schema)

Il progetto

298 pale per la cupola dell'ELT

Cosa

ELT Louvers: i finestroni basculanti della cupola dell'Extremely Large Telescope, il più grande telescopio ottico al mondo.

Dove

Cerro Armazones, a 3000 metri di quota nel deserto di Atacama, sulle Ande cilene. Uno dei migliori siti astronomici al mondo: altitudine, umidità bassissima, nessun inquinamento luminoso e moltissime notti serene.

Chi

Cimolai SpA ha prodotto e installato 298 pale da circa 5,0 × 1,20 m, assemblate in moduli da 4, 3 e 2 pale. Torggler ha fornito il sigillante e i test di laboratorio.

Quando

I lavori sono iniziati nel 2014 con lo sbancamento della vetta. L'avanzamento si può seguire su elt.eso.org.

Com'è fatta una pala

  • 1
    Telaio in acciaioStruttura portante della pala
  • 2
    Tamponamenti in alluminioLamiere di chiusura del telaio
  • 3
    Verniciatura a polvereProtezione di tutto il sistema
  • 55
    Sigillatura perimetrale: Torggler Lamiera®Oltre a saldatura e rivettatura, per la tenuta ad aria e acqua
Pala ELT, modello 3D
Struttura della pala (disegno Cimolai)
Sezione tipica della pala, voce 55: Torggler Lamiera
Voce 55 della distinta: «Perimetric sealing – silicone sealant Torggler mod. Lamiera»

Perché

Escursioni termiche andine, giorno dopo giorno

Nell'arco delle 24 ore e dell'anno la struttura subisce sbalzi di temperatura molto impegnativi. Acciaio e alluminio si dilatano in modo diverso: il giunto si apre e si chiude di continuo.

Adesione tenace

Sulla verniciatura a polvere, senza distacchi.

Elasticità

Assorbire la dilatazione differenziale senza deformazioni plastiche.

Telaio in acciaio verniciato Lamiera in alluminio Lamiera®
NotteGiorno

Schema illustrativo, movimenti non in scala.

Cartuccia Torggler Lamiera®

Il prodotto

Torggler Lamiera®

Sigillante siliconico neutro a bassissimo modulo elastico, idoneo per impieghi in facciata e testato anche nei climi freddi.

ReticolazioneNeutra
Modulo elasticoBassissimo (LM): 0,22 N/mm²
ImpiegoFacciate, esterno e interno
ClimaTestato anche nei climi freddi (CC)
F-EXT/INT-CC 25 LM secondo EN 15651-1:2012
Vai alla pagina prodotto

Come · Fase preliminare

Provato nel laboratorio R&D di Marlengo

Prove di adesione preliminari

Prima verifica: Lamiera® aderisce alla verniciatura a polvere delle pale? Superate le prove di adesione, si è passati alle prove meccaniche.

I profili di lamiera verniciata campionati da Cimolai sono stati incollati su supporti in alluminio di forma e dimensione idonee ai test.

Rivetto sigillato su profilo verniciato

Più stretto è il giunto, più forte è la sollecitazione

Con meno sigillante le tensioni hanno meno massa in cui dissiparsi e si concentrano sui fianchi di adesione. Per questo sono stati simulati tre giunti.

3 mm
6 mm
12 mm

Sollecitazione relativa a parità di movimento. Valori illustrativi.

Lamiera verniciata Supporto in alluminio

Stagionatura secondo ISO 8340/B

Ciclo stufa a 70 ± 2 °C seguito da immersione in acqua a 23 ± 2 °C, ripetuto 6 volte. Un invecchiamento accelerato che mette alla prova l'adesione prima del test meccanico.

70 °C23 °C Cicli stufa acqua

Rottura sempre coesiva

Le prove al dinamometro hanno misurato allungamento a rottura e carico a rottura per trazione. In tutti i provini la rottura finale è avvenuta nel sigillante, senza distacco dal supporto.

EN ISO 8339/A · allungamento a rotturaEN ISO 8339/A · carico a rottura

Adesione superiore alla coesione

Coesiva ✓ Adesiva (non avvenuta) sigillante su entrambi i supporti distacco da un supporto

Come · Fase operativa

Dal laboratorio alle pale

11km

di cordoli di silicone applicati sul telaio in acciaio verniciato

> 25.000

punti rivettati sigillati con Lamiera®

  1. Cordoli di Lamiera® sul telaio in acciaio verniciato
  2. Posizionamento e incollaggio dei tamponamenti in alluminio
  3. Rivettatura a passo precalcolato
  4. Sigillatura di ogni punto rivettato

Galleria

In produzione da Cimolai

Clicca una foto per ingrandirla

Testato in laboratorio. Sigillato a 3000 metri.

Avete un progetto di facciata impegnativo? Il nostro servizio tecnico vi accompagna dalla scelta del sigillante fino ai test di laboratorio sui vostri materiali.

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